Промышленные полы (Полимерные полы)

Полимерные полы – это бесшовное покрытие, представляющее собой композиционный слой из полимерных материалов, уложенное на бетонное основание пола, обладающее обеспыливающим и декоративным эффектом.

Полимерные полы можно разделить на следующие группы:

тонкослойные (окрасочные) системы – это полимерные покрытия толщиной до 0,5 мм;
полимерные наливные полы – самовыравнивающиеся системы толщиной 1,0-4,0 мм;
высоконаполненные полимерные полы — полимерные покрытия толщиной 4,0-8,0 мм;
специальные полимерные полы – антистатические полы, химстойкие полы.

Данные виды покрытия беспыльны, герметичны, гигиеничны и физиологически инертны, обеспечивают прочную, ровную и бесшовную поверхность, просты в ремонте и уборке, легко дезактивируются, а долговечность таких покрытий при правильной эксплуатации составляет 15 – 25 лет.

Наиболее распространенными связующими для полимерных самовыравнивающихся композиций являются эпоксидные смолы, полиуретановые материалы, продукция на основе полиэфирных смол. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества, недостатки, ограничения в применении. Однако можно выделить ряд свойств, которые являются общими для всего перечня предлагаемой ныне продукции:

высокая стойкость к воздействию различных химических веществ: органических и неорганических кислот, щелочей, различных органических растворителей, нефтепродуктов и т.д.;
высокие прочностные характеристики (на сжатие, на разрыв, на растяжение);
покрытия на основе эпоксидных смол характеризуются высокой твердостью, жесткостью, полиуретановые покрытия хорошо воспринимают ударные нагрузки, обладают высокой эластичностью, а также лучшей, чем эпоксидные, устойчивостью к истирающим нагрузкам;
широкий диапазон температуры эксплуатации: для эпоксидных материалов он составляет от -30″С…-20″С до +60″С…+80″С, для полиуретановых » от -40″С…-30″С до +90″С…+120″С;
полы, изготовленные из этих полимерных материалов, отличает повышенная пожаростойкость. Большинство покрытий трудновоспламеняемы, слабо поддерживают горение, выделяемые при горении продукты относятся к умереннотоксичным.

Кроме того, с помощью полимерных покрытий можно решить и такие проблемы, как полы с антистатическими или антискользящими свойствами. Для придания этих качеств покрытиям из эпоксидных продуктов в их состав вводят различные добавки (например, кварцевый песок). Антибактериальные свойства обеспечиваются включением в состав материалов различных фунгицидных и бактерицидных добавок.

Необходимо также упомянуть об эстетических характеристиках эти материалов. Большинство изготовителей выпускает продукцию довольно широкой цветовой гаммы, а также различные добавки-наполнители для расширения цветовой палитры.

Область применения:

Здания и сооружения различного назначения;
Новые полы в жилых, коммерческих и промышленных помещениях
Склады и цеха для любых назначений и отраслей промышленности;
Лесоперерабатывающие предприятия;
Гаражи, стоянки автомобилей (паркинги), предприятия автомобильной промышленности;
Пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность;
Здравоохранение;
Энергетика;
Сельское хозяйство.

Укрепляющие пропитки для бетонных полов

Бетонная пыль образуется в результате действия молекул кальция, которые освобождаются в ходе процесса твердения бетона. Поверхность ослабевает и становится податливой к крошению, в результате которой образуется пыль, особенно во время интенсивного использования поверхности.

При применении укрепляющих пропиток происходят химические реакции в толще бетона, при этом слабые и неустойчивые молекулы кальция в бетоне, с помощью металлических силиконовых флюоритов превращаются в неразрушимые и твёрдые, как гранит, кристаллы. Этот процесс происходит глубоко в слое бетона, повышая в 15 – 20 раз твердость, плотность и прочность его поверхности.

Преимущества использования укрепляющих пропиток:

Простота нанесения, высокая технологичность и скорость укладки материала;
Происходит 100% обеспыливание бетона, а также отверждение и упрочнение пропитанной поверхности;
Невысокая стоимость;
Устройство возможно как по старому бетонному полу, так и по свежеуложенному.

Недостатки использования укрепляющих пропиток:

Не выравнивают бетонное основание;
Нуждаются в регулярном обновлении, исключение составляют эпоксидные и влагоотверждаемые полиуретановые составы.

Область применения: складские и производственные помещения, котельные, паркинги, ангары, гаражи, канализационные и стоковые коллекторы, любые бетонные и другие цементосодержащие поверхности, требующие укрепления и обеспыливания.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, топпинг.

Процесс устройства бетонных полов, упрочненным верхним слоем по времени укладывается в один рабочий цикл. В верхний слой свежеуложенной бетонной смеси, втирается и тщательно заглаживается бетоноотделочными машинами сухая смесь, состоящая из цемента, пигмента, износостойкого наполнителя на основе кварца, корунда, базальта или металла. Данный вид покрытия пола обладает повышенными прочностными и износостойкими характеристиками. Толщина упрочненного слоя 2-4 мм, а его прочность на сжатие составляет 80 МПа и более.

Преимущества использования сухих упрочняющих смесей:

Невысокая стоимость;
Производство работ укладывается в один технологический цикл;
Ударостойкость и изностойкость повышаются в 3-8 раз;
Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Недостатки использования сухих упрочняющих смесей:

Не дают полного обеспыливания;
Качество выполнения работ напрямую зависит от качества применяемого бетона;
Практически не ремонтнопригодно.

Область применения: складские терминалы и комплексы, производственные помещения со слабыми и средними требованиями к отсутствию пыли.

Специалисты компании с готовностью помогут Вам подобрать оптимальную систему покрытия для каждого конкретного объекта, обеспечат полную техническую поддержку и выполнят работы по устройству покрытий.